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多功能液压机系统的清洁过程

文章出处:四柱液压机 人气:发表时间:2019-10-21 15:39

        为了可以使多功能液压机系统正常作用,而且能够保持满意的工作性能和使用寿命,一定要确保液压系统的清洁,而保证液压系统的清洁主要方法,就是在液压系统安装和运转前的清洗作业。

        一、首先需要选定合适的清洗油液。

        液压系统管路油箱较为洁净的,可用油液的黏度或者相同种类的清洗油,如果发现液压系统不洁净,清洗时可能稍微低黏度油进行清洁。

        二、加热油进行清洗。

        热油系统附件很容易出现脱落,通常被加热到50-60度,清洗压力0.2-0.4Mpa时,清洁油的流率是尽可能的大,以方便清除污垢。

        三、安装过滤器设备。

        50-100um的粗滤器的清洗回路中,入口被安装,回油口10-50um过滤器安装,刚开始的粗洗过滤器,在冲洗后一段时间慢慢切换到细网格的过滤器,清洗时间通常为8到24小时,每隔半小时打开机油滤清器的清洁,并且慢慢更换细网过滤器和洗涤的作用,选用良好的低黏度油,延长清洗时间间隔。

多功能100t液压机
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        四、使用木錘进行轻敲击。

        如此能够促进污染物迅速的脱落。弯管以及焊接件的敲击,不要用力过猛,以避免管道破裂。

        五、排放清洁油液。

        当清洗结束之后,还要把清洗油液清洁并排出,包括油泵、液压阀、管道和在冷却器中积累的清洗油液。松开管道,用压缩空气吹扫,或者加入工作油,清洗油带走。

        六、添加新的油液。

        清洗油液排除干净之后,即时添加新的油液,还要做短时间的测试运行,防止多功能液压机管道腐蚀和其它不利的影响。

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